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技术篇
发布时间:2024-02-09 10:07 来源:本站

本期内容:

在不同的条件下,有许多切削方式,在这种情况下切削刀具的要求,它们需要一些独特的属性,为了获得这种性能,切削刀具由不同的材料制作完成,为特定应用选择的材料取决于加工的材料、加工类型、产品的数量和质量。

根据使用的材料,刀具材料可分为几类:

1.碳素工具钢

2.高速钢(HSS)

3.硬质合金

4.陶瓷刀具

5.立方氮化硼(CBN)

6.金刚石刀具


是一种低速加工操作的廉价的金属切削刀具,这些普通的碳钢切削刀具具有0.6-1.5%的碳和非常少量(<0.5%)的锰、硅的成份。添加其他金属如铬、钒来改变硬度和晶粒尺寸。

高碳钢耐磨损,能够保持锋利的刀刃。碳素工具钢具有良好的切削性,这种材料在大约250°C的温度下会迅速失去硬度

因此,它不能用于高温应用中,可能这也是当下加工操作中不可取代的。

技术篇

碳钢工具用于麻花钻、铣削工具、车削和成型刀具,用于软材料如黄铜、铝镁等。

温度-450摄氏度

硬度-高达HRC65


技术篇(图2)

这是一种高碳钢,含有大量合金元素,如钨、钼、铬等。以以提高淬透性、韧性和耐磨性。它提供了更高的金属去除率。

在大约650°C的中等温度下,它会失去硬度。

因此,应该使用冷却液来提升刀具寿命,通过修磨,它可以多次使用。对高速钢进行一些表面处理以改善其性能,


高速钢中使用的表面处理:

抛光-减少摩擦

渗氮-增加耐磨性

镀铬-减少摩擦

氧化-减少摩擦


高速钢材料可以用于制造:钻头、铣刀、拉刀等。

切削速度范围:Vc=30-50米/分钟

温度-650摄氏度

硬度-高达HRC67


技术篇(图3)

硬质合金刀具用于粉末冶金技术生产。它由钨、钽和碳化钛组成,钴作为粘结剂(当粘结剂是镍或钼时,则称为金属陶瓷)。

硬质合金刀具非常硬;他们可以承受非常高速的切削操作。

硬质合金刀具在高达1000°C时不会失去硬度

高钴刀具用于粗加工,而低钴刀具用于精加工。

切削速度范围 Vc=60-200米/分钟

温度-1000摄氏度

硬度-高达HRC90



技术篇(图4)

最常见的陶瓷材料是氧化铝和氮化硅。然后将陶瓷材料粉末压实嵌入需要的坯料形状进行烧结。

陶瓷刀具是化学惰性的,具有抗腐蚀性,他们具有高抗压强度,它们在高达1800°C的温度下保持稳定,比HSS快10倍,刀具表面和切屑之间的摩擦非常低,并且具有低热导率,通常不需要冷却液,陶瓷刀具可以提供非常好的表面光洁度。

切削速度 Vc=300-600米/分钟

温度-1200摄氏度江南体育

硬度-高达HRC93


技术篇(图5)

这是仅次于金刚石的第二硬的材料,他们通常用于手动设备,他们具有很高的耐磨性,可用于砂轮的磨料,不建议使用锋利的边缘。

切削速度 Vc=600-800米/分钟

硬度-高于HRC95


技术篇(图6)

这是已知的最硬的材料,也是最贵的。它具有很高的导热性和熔点,金刚石具有优异的耐磨性、低摩擦系数和低热膨胀性,它具有加工非常硬的材料,如碳化物、氮化物、玻璃等。金刚石刀具具有良好的表面光洁度和尺寸精度。

今天仅简单和大家浅谈下不同刀具材料的特点,这里没有最好的材料,只有最适合的材料。

希望通过本期文章可以让您对刀具材料有一个基础的了解。方便在遇到问题的时候有一个判断方向。

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